中国是3C制造大国，约占全球产能的70%。然而，随着人口红利的消失和劳动力成本的上升，中国3C工厂“机器换人”的趋势越来越强。

　　此外，3C行业正面临着“小批量、多品种”的生产需求，这对生产线的自动化和智能化改造提出了新的要求。除了提高工作效率，它还需要具有灵活性和成本效益。

　　几乎没有哪个行业像3C工业一样，型号多，零件小而复杂，精度要求高。

　　以手机为例，产品和型号系列每隔几个月就会更新迭代一次，仅配件就有相机胶、闪光灯胶、闪光灯、泡沫、主/辅MIC防尘屏、保护膜、导电海绵等等。

　　这就要求3C工业在自动化改造过程中满足以下要求:

　　和传统工业机器人使忙碌地面产品大，部署时间长，不仅成本高，而且后期改造转型难度大，在复杂多变的生产环境下很难替代工人。

　　在全疆所有的矩阵产品中，全疆MG400是桌面级的。协作机器人它具有部署灵活、简单和安全的优点。协作440mm臂长，0.05mm重复定位精度，可以轻松应对高精度任务，非常适合轻量化。协作自动化。而每一万元的课价格它无疑是3C电子生产线的理想选择。

　　节省空间:MG400占用面积小于20cm2，机身底座小于A4纸，无需额外场地配置，可灵活放置于电子零件生产线，大大提高了空间利用率。

　　省时:MG400操作简单，使用快捷，无需专业工程师。通过拖动教学与图形化编程相结合，可以灵活切换制作程序。与传统方法相比，工业机器人导入时间缩短80%，轻松控制多品种生产。

　　性能强:性能方面，MG400重复定位精度达到0.05 mm，远超人工操作精度，可精确抓取微小电子元器件，有效解决人工操作效率慢、良品率低、生产成本高等问题。

　　目前，MG400已经成功帮助富士康、美的、海信等客户解决了人力成本上升、生产线弹性不足等问题。

　　投影仪铝板的清洁和装卸

　　棘手问题:

　　装卸的过程比较简单重复，对人来说很枯燥，人很难长时间保持注意力，生产的质量和效率也很难保证。

　　方案:

　　MG400末端装有吸盘，给等离子清洗机工位供料，清洗机完成后再给传送带供料，然后流向下一道工序。项目采用双工位设计，每个工位对应6块铝板，上下料清洗同步进行，避免因待机而损失效率。

　　价值:

　　一台MG400可以省两个人，整个流程效率提高15%。

　　粘合平的中间框架。

　　棘手问题:

　　人工涂胶速度慢，效率低，不能保证涂胶过程的均匀性，对质量一致性影响很大。

　　方案:

　　MG400的末端配有涂胶工具，可以均匀地涂胶笔记本、平板电脑等电子设备的中框。MG400采用新疆领先的TrueMotion最优动态算法，在涂胶过程中能保持良好的轨迹精度和稳定的运行速度。

　　价值:

　　用MG400涂胶比手工更快更均匀，效率是手工的三倍以上。

　　棘手问题:

　　PCB等电子器件比较敏感，容易损坏，对工人的熟练程度要求很高。手工分板不仅效率低，而且无法保证良品率。

　　方案:

　　MG400配有全疆自主研发的高精度力控制算法，可以稳定高效地实现PCB布料。根据物体的三维信息、实时坐标和角度，机器人可以自主规划运动路径和位置控制，以最佳姿态准确抓取物体，放置在指定区域，免去示教，快速启动操作。

　　价值:

　　大大降低电子器件的损坏几率，保证良率，效率提高一倍以上。

　　棘手问题:

　　人工检测高精度电路容易产生视觉疲劳，导致错误率高，效率低。

　　方案:

　　MG400配备了视觉检测系统，可检测划痕、铜外露、焊点和方向错误等缺陷。基于系统的去噪和增强算法以及深度学习系统，机器人能快速准确的识别不良品。

　　价值:

　　防止人工操作时漏检和误检的发生，检测准确率可达99%，远高于人眼。一分钟可以完成几十到上百次检测，速度是人工操作的10-20倍。

　　与传统相比工业机器人MG400作为一款万元产品，投入成本低，可以24小时不间断工作，购买当月即可退货。一套一年可为客户节省10万元，是企业向柔性化、智能化升级的高性价比选择。