2020年2月23日，正在统筹推动新冠肺炎疫情防控和经济社会发展工作部署集会上。中共中央总书记、国家主席、中央军委主席习近平出席集会并揭晓重要讲话。
他夸大，疫情对家当进步既是挑衅也是机会。“一些传统行业受打击较大，而智能制作、无人配送、在线花费、医疗康健等新兴家当展现出强大生长潜力。要以此为契机，革新提拔传统家当，培养强大新兴家当。”习主席说。
以机械人为代表的智能制作企业，若何掌控机会？这个课题首先被放在了口罩出产的智能化提升上，虽然今朝良多口罩出产厂商正疲于对付忽然暴涨的需求，并未沉下心思升级设备，但疫情的“后遗症”大概会为机械人的进入翻开一个缺口。
“口罩出产还是以半自动化为主”
“一罩难求”愈发严肃以后，正在当局的核心下，各企业疾速行动起来：手工缝制口罩、用缝纫机缝制口罩、汽车流水线改革出产口罩等。
有媒体报道，内蒙古鄂尔多斯团体，正在没有口罩出产线的情况下，挪用几十名纯熟的机缝工一个个地出产，并把出产出来的防护口罩、防护服交给防控指挥部消毒、调配。
比这类由于“打鸭子上架”而被迫采纳原始生产方式更高等一点的是，具有口罩生产线的传统口罩厂商，而口罩生产线又分为半自动化产线和齐自动化产线。
有业内人士表现，口罩行业此前的自动化程度实际没有高，没有要说齐自动化口罩机，实际许多口罩厂之前用的齐是半自动化的设备，裁片和焊耳带齐是合并的，基本上靠人工来串连，即运用自动化口罩机，也是人工在后面收集口罩，然后再举行包装，有的是用整包机包装，有的是直接买废品的袋子往里套。
“口罩行业有完备的自动化解决计划，但我们为业内集成商订定口罩机运控计划的时辰发明，他们的生产能力犬牙相制，半自动设备的产能也是有较大差别。”众为兴市场总监王明说。
一名口罩出产企业负责人表现，他的工场是半自动化机械功课，口罩出产线共两组，天天能出产15万只口罩。而全自动出产由无纺布进布口起头，多层叠加、压实、分拣、口罩上袋、贴标，最终废品输出，大概是1秒1个口罩，或2秒3个口罩。
现在最为紧缺的N95口罩，由于其材质柔嫩，又是半圆形布局，很难实现全自动的上下料搬运。一般医用口罩或是防护服，还大批采取种种无纺布材质，透气、柔嫩的特征，使得自动化分层、搬运成为行业难点，还制约了出产设备的自动化程度。
疫情下被放大的人工题目
限定口罩出产产能的因素除设备以外，也有人工，而人工这一限定因素正在疫情的催化下被放大。
事实上，跟3C行业组装产线相比较，口罩生产线的人工就算是比较少的，假如不论是疫情，大师也许不容易意想到人工的制约因素如斯之大。
闪兔分拣机器人据悉，晨美日化以3倍薪水请员工返厂，仅元旦当日歇息半天，工人均匀的歇息时间最多只有4个小时；而在正月初二复工的仙桃汉克防护用品公司以五倍薪水劝本地工人回厂，劝工人上班，还需要办理他们的后顾之患，对厂区开展消毒、让工人穿上防护服。
前段时间，即便是进步薪水，照样缺人。“为防控疫情须要断绝，很多回村的工人都出不来，出来的到工场又进不去，大大影响了产线效力。”有口罩出产厂商吐槽。
此前，36氪揭晓了一篇名为《一个口罩厂商的自述：一直在想办法挺下去》的文章，文章中，中环力诺创始人龚兴录提到，“我们协作的工场用的全是次进步前辈的机械，工人需求量很大。一天出产200万片医用平面口罩和6万个KN95折叠口罩，可能需求500多个工人。”
龚兴录还提到，一次性平面口罩对工人需求不大，只要设好机械，一会儿就出来了，直接打包就OK了。KN95是折叠的，请求密合性，鼻梁条和里边的鼻梁垫皆需要人粘上去。正在人员紧缺的情况下，党员干部、餐饮员工、两胎宝妈、休假白领等皆不得不进入了口罩出产车间。
“现正在口罩急缺，口罩厂需求包装工，我们匹夫有责顶上！”1月29日，金华市金东区孝敬镇的金华丽鑫防护用品有限公司车间里，45岁的党员志愿者庄志洪对采访他的记者说。正在他所正在的车间，另有10多位志愿者还正在只争朝夕赶工。
快递分拣机器人的营销策略业内人士提出，今朝口罩产线提高效率的方法，便是提升流水线机械，机械越多，出产越快，一个车间只需要一些工人就可以看住了。
现阶段齐自动化的口罩产线仍是须要部份人工，主如果后段包装部份，分组举行小包装，然后多个小包装入大箱，预备运输，而这部份人工实在皆可以用机器人替换。
颜色分拣机器人的用处机械人在口罩产线中
正在这次跨界出产口罩的大军中，车企反响疾速，正在极短的时间内搭建起了口罩出产线，除具有清洁请求达标的车间以外，更得益于机械人的使用，由于机械人正在柔性出产中具有弗成对比的上风。
有知情人士指出，目前的中国车企，已开始使用机器人制作，大批的自动化设备充溢着全部车间，只要敏捷的采购出产口罩的设备，稍微变动一下智能顺序，批量出产就没有问题。例如陕西晋城的一家车企只用了48小时就完成了交涉、落地、出产两条医用口罩出产线，效力管中窥豹。
口罩主动化出产的次要工艺流程分为：耳带主动进料、超声波耳带熔接、无纺布边带进料及包边、超声波边带熔接、边带割断、废品输出、计数、堆叠、输送带安装送出。
现阶段机械人在口罩生产中虽有利用，但量还比较少。这由别的一个角度还表白，机械人在口罩生产中的利用仍是有机遇的。
在给口罩出产厂商供应产线自动化完全的运控解决方案的与此同时，埃斯顿还供应了口罩出产中对口罩的抓取、装盒装箱等需求。
个中，口罩的高速抓取，可根据节奏挑选六轴迷你机器人、并联机器人大概高速运控机构模组，搭配英国TRIO活动控制器和埃斯顿伺服；口罩高速装盒可将制品口罩开展高速装盒处置，大批节流人工正在装盒工夫，可根据节奏挑选程度枢纽四轴机器人大概并联机器人；装箱运用采纳埃斯顿六轴迷你机器人，满意快速装箱的需求。
正在翼菲自动化自立研发、设计的口罩智能化包装体系高效解决方案中，以高速并联机械人为中心，联合传送带跟踪技能和视觉辨认技能，单套体系可取代人工4-6人，出产服从进步一倍以上，可24小时不间断功课，较大水平减缓人工紧缺的题目。
正在汇通自动化口罩出产车间，华盛控的并联机器人还发挥了宏大的作用。相干负责人先容，正在抓取过程中，如是人工操纵的话，2小我与此同时操纵，一分钟还只会抓取产物60片摆布，可是根据并联机器人，每分能够抓取100片摆布，并且全数工序下来能够节流8-10名劳动力，不只大大节俭了劳动力，还提高了效力。
除此之外，也有众为兴依托于医疗行业所堆集的事实项目经历，使用众为兴SCARA机器人，配合众为兴控制器+伺服来完成分拣、码垛等工艺。
机器人不单单能够应用在口罩出产线上，还能够应用在口罩原材料产线中。
湖北仙桃是全国主要的无纺布出产基地。自1月21日起，仙桃恒天嘉华非织造公司就借助发那科10台码垛机器人24小时正在口罩出产流水线上的引诱、定位、辨认和自动化出产线集成运用的性能上风，进步制作速度、加大无纺布产量。
正在佛山南海九江口罩无纺布厂，发那科机器人口罩出产线还尽力完工出产。该厂重要出产口罩和防护服原材料等，由1月22日起，10台上海发那科码垛机器人没有待工过。
机器人出产浮现出了非常大的上风，据悉，40余名工人一天便可出产80吨无纺布，估计可建造40万件防护服、100万只平凡医用外科口罩或30万至50万只N95口罩。
“而今我们理解到的机械人在口罩生产中的利用仍是在后道包装环节，比如从口罩机上下来的口罩放在传送带上用并联机械人开展抓取，由于而今一拖二的平面口罩机的速度大概是一分钟100个摆布，一包一个包装的话，只有并联机械人的速度可以知足产线需求。所以我们推的后道包装是接纳并联机械人的计划。”翼菲自动化总经理张赛说：“包装背面还有装箱和码垛的环节，这两个环节既可以用并联机械人还可以用串连机械人。”
正在众为兴的计划中，王明提到，机器人次要应用于半自动口罩生产线连接局部，现在该计划已应用到客户产线中，正正在急迫调试中。正在抓取计划中，用并联机器人照样SCARA，次要基于速度的考量。
张赛指出，由于SCARA速度比并联机器人略微慢点，所以如果一拖二的口罩机，一个包装包一个的话，SCARA就跟不上节奏，可是SCARA能够应用在一个包装袋包多个的计划中，好比一个包装带包5个大概10个，乃至50个。
由口罩的范例来看，立体口罩和平面口罩由于下料的体式格局不一样，正在机器人运用的抓取计划中，还有一些区分：平面口罩是平着下来的，如许便于机器人抓取，而立体口罩的下料是竖着下来的，还需要合营转料机构将口罩放平；别的，平面口罩和立体口罩的抓取的体式格局还不太一样。
除并联机械人和SCARA的抓取计划以外，针对N95口罩的柔性抓取搬运，重庆机械人家产研究院团结遨博合作机械人和生态合作伙伴柔触机械人，具有完备而成熟的利用场景解决计划，能够为此类产品自动化设备的出产企业供应技能计划。
而在阿童木机器人的抓取计划中，机器人抓取口罩进包装机，能够机动设计抓手，能够单抓和多抓，详细选用哪一种形式，则依据包装机产能及安排规定干挑选，并且末尾抓手能够依据产物机动调解，越发柔性化的共同产线。
口罩出产百亿市场
分析师以为，“口罩行业范围增速提拔，医用口罩增速高于行业团体。2019年我国口罩行业团体产值到达102亿元，同比增加12.6%，此中医用口罩产值55亿元，同比增加15.5%。受新冠肺炎疫情危害，2020年行业增速有望大幅提拔。”
不外不能不面临的一个事实是：口罩行业持久全是薄利，代工企业利润更薄。江苏省江阴某口罩工场曾对外默示，工场一年为日本代工口罩3亿只，每只出厂价两分钱，每只赚不到五厘钱。
还有业内人士提出，N95等高端口罩溢价空间较大，利润还就比一样平常的口罩高良多，有些乃至能够到达70%的利润，而一样平常口罩利润还就在30%摆布。
而正在此之前，KN95等高端口罩市场被3M和霍尼韦尔等海外巨子占有。一名长时间感化于自动化行业的撰稿人以为，口罩财产，中国的上风正在低成本和产能，口罩背后是质料的竞争，也是设备的竞争。
此次疫情对口罩的需求庞大，这为国产口罩行业带来了机缘，将来高端口罩国产品牌可能会渐渐突起。然而国产口罩品牌的突起势须要实现家产升级，此中，智能设备会是一个标的目的。不仅是适用于口罩出产线，事实上，智能设备自己还能够成为口罩出产企业提拔竞争力的一个多元化标的目的。
近期投入口罩自动化产线的河南创景高新科技有限公司总经理董清永在接受高工机器人的采访时表现，虽然之前没有用过机器人，然则能省人工的话肯定会思量投入的，究竟除口罩产线以外，他们还涉足各类医药产物，机器人调换夹爪以后还能够应用在别的医药产物的产线中。
有一个细节须要留意：早正在2018年1月，3M公司研磨产物事业部亚太地区总监CarlDoeksen正在观光了库柏刻机器人高速柔性抓取解决方案CGrasp时就谈到了物流分拣机器人的潜正在市场。
事实上，3M对机器人的存眷远不止这一点。2016年，3M成立了中国首个专业的机器人研磨实验室，客岁，3M还在上海成立了机器人研发中央，致力于作用机器人打磨行业中的合作伙伴和终端客户实现机器人自动化打磨。
另一家口罩出产巨子霍尼韦尔取机器人的干系就更无需遑论了，口罩是霍尼韦尔工业自动化范畴的一款“副产品”。客岁10月，霍尼韦尔公布成立了霍尼韦尔机器人技能有限公司。
机器人可否短时间内涵口罩出产中大批遍及现在还弗成预感，终究疫情已往后，回归到一般轨道的口罩出产商们能有多大的愿望变化还不知所以，但可以预感的是，此次疫情事后，机器人企业要敲开口罩厂商的大门，会比之前轻易良多。
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