手工锡焊接技术是一项基本功,就是在大规模生产的情况下,维护和维修也必须使用手工焊接。因此,必须通过学习和实践操作练习才能熟练掌握。
首先:
(1)焊前处理:工作桌面整理干净及周围环境打扫干净,选择通风良好的条件(
注意:些烟雾,对身体是有一定危害的,,条件允许可以加个吸烟机
);(2)工具准备:
将各类工具准备摆放齐全,如焊台(电烙铁)、钳子、焊锡丝、松香等。
注意:
(3)准备耗材及资料:
清理工具及元器件,依据电路板的原理及所实现的功能准备工具。
(4)识别元器件:
认识各类电路元器件、电路板标识及符号。
电路元器件
电路标识
电路图符号
焊接:1.焊接前,整理桌面及周围环境,并摆放工具整齐,为电路焊接工作准备一个整洁有调理的环境。
2、根据物料清单表领取元器件,认真核对电路板批次、芯片型号、物料数量,确定无误后在进行焊接(如遇生疏元器件或者型号不对等问题,问清楚)。
3、依据电路板电路标识,将对应的元件插入PCB板孔中,再把PCB板子翻过来(
注意:请勿全部插入,根据PCB板情况及经验插入元器件数量,芯片一般不需要翻板子可以直接焊接
)。焊接顺序
4、左手拿焊丝,右手握烙铁,进入备焊状态。要求烙铁头保持干净,无焊渣等氧化物,并在表面镀有一层焊锡。
5、电烙铁头顶住焊盘和元器件引脚(烙铁头与PCB板成45°角),给元器件引脚和焊盘均匀预热(
1~2秒钟
)。对于在印制板上焊接元器件来说,要注意。
6、
焊件的焊接面被加热
,焊锡丝从元器件引脚和烙铁接触面处引入,焊锡丝应靠在元器件脚与烙铁头之间(
注意:不要把焊锡丝送到烙铁头上
)
。5、当焊锡丝熔化(要掌握进锡速度)焊锡散,即可以450角方向拿开焊锡丝,即焊接完成。
6、剪引脚:剪脚保留长度控制在2-3MM左右。
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