美国哈里森制造公司公司Rethink Robotics的Sawyer Intelligence部署在其位于密西西比的工厂中。协作机器人它产生了立竿见影的效果。哈里森制造公司在短短几个小时内完成了部署，并在劳动密集型岗位上使用了Sawyer intelligence。协作机器人，降低人工成本，提高产量。Harrison Manufacturing是一家定制注塑制造商，专注于塑料成型和轻量化装配。
Sawyer智能协作机器人还有助于提高零件的一致性和质量，有助于去除零件的浇口，然后送到包装处。这是一项重复的任务，很容易出现人为错误和员工受伤。Sawyer执行移除零件门的任务，这使员工能够从事更具创造性的工作，并避免手腕疲劳。
哈里森制造公司公司创始人兼董事长斯科特·哈里森(Scott Harrison)表示:“哈里森制造公司一直在寻找一种可以自动完成这项任务的解决方案。然而，传统的方法性价比低，不能有效地解决我们的问题。了解索耶智能协作机器人经过特点，我们当时就定了这个。机器人就是答案。Sawyer的部署可以降低员工的劳动强度。同时，Sawyer可以运行更长的时间，从而帮助我们提高产量，更好地满足客户日益增长的需求。"
哈里森制造成立于2005年，专注于汽车和消费品行业的注塑成型和轻量化装配。是家族式企业，大批量生产需求很大。传统机器人需要占领地面有了大围栏，哈里森制造厂就没有足够的空间了。Sawyer智能协作机器人体积小，是哈里森制造的理想选择。
Sawyer智能协作机器人协助拆除闸门，并将零件送到包装处。Harrison Manufacturing让Sawyer在这个物理测试岗位上加班。与人类员工相比，Sawyer更加一致，从而提高了零件的质量。
Rethink Robotics首席运营官吉姆·劳顿(Jim Lawton)指出:“重复性和体力性工作是需要自动化的首要类型。哈里森制造就是一个很有说服力的例子，充分体现了索耶如何在很多方面推动自动化，创造价值。从降低员工劳动强度到提高产量和零件的一致性，采用适应性智能。机器人制造商可以通过多种方式优化生产流程。"
哈里森制造公司将很快在生产线的其他工位部署另一台Sawyer intelligence。协作机器人。第一个机器人卸下闸门后，将零件放在传送带上，另一个。机器人它将包装并提示员工将包装好的零件放在托盘上。哈里森的团队还在考虑部署索耶执行更多不同的任务，包括零件检查、质量保证、取料和装卸生产线。
斯科特·哈里森说，“另一个聪明的索耶。协作机器人准备好了。有了第一代Sawyer的快速部署经验，相信新Sawyer也能顺利操作。"
